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海绵钛全自动生产线


自主研制的海绵钛电极挤压成形自动化生产线,是目前国内同行业自动化程度最高、数控技术运用最全面的专用冷成形挤压生产线之一,技术水平国内领先。操作者可通过压机的全自动化操作系统, 一键完成原材料输入、颗粒度筛选、色差挑选、多批次布料、多规格计量配比、总量复核、混合,接料送料、电极压制、自动出料、自动码垛,不需要人工干预,有效节省人力。
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全自动铁路道岔锻造生产线


全自动铁路道岔锻造生产线采用 预应力组合框架结构,应用全自 动联线上下料,前期加热及后期 热处理循环系统、多工位分部锻 造,模具温度控制及全自动喷淋 系统等多项新技术,是目前国内 功能最齐全、技术水准最先进的 全自动铁路道岔锻造生产线。
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全自动高速伺服液压机冲压生产线


生产线采用伺服控制系统,节拍 快、效率高、节能环保、噪音 低。整线生产节拍可以达到每分 钟6-8次,是目前国内同类液压 机冲压线的2倍。
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多工位伺服液压机生产线


自主研制的十二工位伺服液压机生 产线采用多点压力独立控制技术和 比例伺服控制技术,12组成形滑块 在成形过程中互不干扰,滑块在一 次冲压行程内压制同一零件的不同 工位件(拉伸、切边、冲孔、整形 等全工艺流程),由三次元自动化 送料机构完成相邻工位间的传送, 将原本6~8台液压机能够完成的工 序集中到1台液压机上实现,压机结 构紧凑,零件的传输距离短、速度 快,最高生产节拍可达8.5次/分钟。
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非金属热压液压机


本系列产品采用闭环电液比例控制技 术,提高了速度、压力和位置控制精 度。模压设备的加热方式有电加热、 油加热、蒸汽加热等多种解决方案供 客户选择,采用模温多段设置,多区 可控。
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复合材料成形液压机生产线


复合材料液压机生产线采用了基 于比例伺服控制的蓄能器系统, 各项技术指标达到了国际先进水 平。解决了在汽车领域大批量应 用面临的“高成本、低效率”问 题,减少手工工序及人为因素, 有效提高制品质量与一致性,并 降低重量,实现节能减排,社会 效益显著。主要提供SMC、 BMC 、LFT-D 、HP-RTM 等成形工艺的液压机生产线。
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复合材料预成型液压机生产线


usdt游戏平台智能研发了满足多种复合材料成型工艺成套设备,从市场上常见的工艺到先进批量成型 工艺,自动化量产工艺满足高效率生产需求。 复杂结构产品一体化成型,连续性生产工艺降 低了成本。目前,我们已成功交付适用于RTM 成型工艺的液压机及生产线数十台,实现了零 件的批量生产,成型质量超越了预期的效果。
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防爆制品液压机


该液压机配备自动上料装置、自动下料 装置、模具自动加热装置、模具抽真空 装置及系统、药粉自动抚平装置、药柱 自动夹紧装置、模具下冲头换模装置、 模具加热及模芯换模装置,功能齐全, 自动化水平高,为国内首创。
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